Jazyk

(86) -0573-85081551
Schopnost
Domov / O nás / Schopnost

Produkční stupnice

Huacheng má moderní výrobní základnu o rozloze 40000 metrů čtverečních, vybavenou špičkovým výrobním zařízením, jako jsou automatizované řezací stroje, inteligentní šicí stroje a přesné razítko, vytváří efektivní systém výroby montážní linky.

Továrna má roční výrobní kapacitu 3 miliony pytlů a kufrů, s přísnou kontrolou nad každým krokem od zásobování materiálem, přesné řezání, inteligentní šití k přísné kontrole kvality.

  • Tovární exteriér
  • Tovární exteriér
  • Tovární exteriér
  • Zařízení rostlin
  • Zařízení rostlin
  • Zařízení rostlin
  • Zařízení rostlin
  • Zařízení rostlin
  • Zařízení rostlin
  • Výrobní linka
  • Výrobní linka
  • Výrobní linka

Naše výhody

Kompletní proces výroby plísní

  • 01

    Automatizovaná výrobní linka

    Zlepšit efektivitu výroby, snižovat ruční chyby a zajistit konzistenci produktu.

  • 02

    Vysoce přesné importované zařízení

    Přijetí pokročilé výrobní technologie z Německa a Japonska za účelem zlepšení přesnosti výroby.

  • 03

    Flexibilní výrobní schopnost

    Podporuje objednávky OEM/ODM a může přizpůsobit výrobu podle potřeb zákazníků.

  • 04

    Přísný systém kontroly kvality

    Každý produkt musí podstoupit nejméně 5 testovacích procesů, aby se zajistila stabilní kvalita.

  • 05

    Schopnost rychlého dodání

    Efektivní výrobní procesy zajišťují včasné dodání velkého množství objednávek.

Filozofie designu

Kombinace ergonomie pro vytvoření pohodlnějšího uživatelského zážitku.
Moderní minimalistický styl/klasický obchodní styl/cestovní trend design

  • 1 /07

    Materiální zakázky a testování (oddělení zadávání veřejných zakázek)

    Přesně nakupujte látky, hardwarové doplňky, příslušenství atd. Na základě požadavků na objednávku, aby se zajistilo, že materiály splňují mezinárodní standardy kvality.
    Přísný systém screeningu dodavatelů, který zajistí stabilitu a kvalitu zásobování suroviny.
    Inspekce kvality před uložením: včetně testování barevného státu, testování odporu opotřebení, vodotěsný výkon atd., Aby se zajistilo, že všechny materiály splňují standardy využití.

    1
    Materiální zakázky a testování (oddělení zadávání veřejných zakázek)
  • 2 /07

    Potvrzení vzorku a potvrzení vzorku (střed výroby vzorů)

    Podle požadavků zákazníka a výkresy designu poskytujte přesné odběr vzorků, potvrzovací vzorky, modely hromadné výroby a procesní listy.
    Kombinace ergonomie pro úpravy designu pro zvýšení pohodlí a funkčnosti produktu.
    Poskytněte podrobnou technickou podporu výroby, včetně procesních parametrů, dokumentů o potvrzení vzorků atd.

    2
    Potvrzení vzorku a potvrzení vzorku (střed výroby vzorů)
  • 3 /07

    Inteligentní řezání a příprava materiálu

    Inteligentní automatický řezací systém zajišťuje přesnou velikost a snižuje ztráty.
    Použijte vysoce přesné počítačové řezací stroje a technologii laserových gravírování k provádění operací, jako je logo a tvarování speciálních komponent.
    Technologie řezání vícevrstů zajišťuje dávkovou konzistenci.

    3
    Inteligentní řezání a příprava materiálu
  • 4 /07

    Přesné šití a předběžné shromáždění (výrobní oddělení)

    Přísně dodržujte vzor a procesní list pro výrobu, ztráty kontroly ve stádiích a zajistěte účinnost a kvalitu.
    Přijetí špičkového automatického šití, technologie výztuže s dvojitým linií a technologie plynulé sestřihování k zajištění pevnosti a estetiky.
    Zvláštní ošetření vyztužení se provádí na klíčových částech, jako jsou ramenní popruhy, hlavy zipu a rozhraní boxu pro zvýšení celkové kapacity a trvanlivosti zatížení.

    4
    Přesné šití a předběžné shromáždění (výrobní oddělení)
  • 5 /07

    Konečné montáž a funkční testování (montážní linka)

    Přesná instalace tahových tyčí, univerzálních kol, zámků a hardwarových příslušenství a provádění testování funkcí s více koly (jako je testování prodloužení tahové tyče a testování hladkosti kol).
    Molding komprese EVA/PE zajišťuje, že tvar balíčku je pevný a linky jsou hladké.
    Ručně vyráběné dekorativní části a leštěné rohy pro zvýšení celkové textury.
    Zkušební položky: Teleskopická tah, rotace kol, uzavření zipu, hydroizolaci, tlaková odolnost atd.

    5
    Konečné montáž a funkční testování (montážní linka)
  • 6 /07

    Konečná inspekce kvality produktu a trasování problémů (oddělení inspekce kvality)

    Před odchodem z továrny plně implementujte konečnou kontrolu kvality, zachytí vadné produkty a zajistěte, aby výrobky splňovaly standardy.
    Mezi testovací položky patří: test Drop, test na zatížení, vodotěsný test, test na zip na zip, test funkce příslušenství atd.
    Jakmile je problém objeven, okamžitě sledujte zdroj problému (jako jsou suroviny, procesy, operace), vytvořte plán opravy a sledujte jej, aby jej vyřešili.

    6
    Konečná inspekce kvality produktu a trasování problémů (oddělení inspekce kvality)
  • 7 /07

    Balení a out-gorning

    Přijetí řešení balení, která jsou v souladu s mezinárodními dopravními standardy, aby byla zajištěna bezpečnost dopravy (odolnost proti vlhkosti, anti-drop, anti-tlak).
    Personalizované obaly (jako je logo značky, značky, pokyny atd.) Je přizpůsobeno podle požadavků zákazníka.
    Unified hotový produkt Inventary Management a uspořádat zásilky podle objednávek.

    7
    Balení a out-gorning